چرا راه حل اتصال اتوماتیک دو اسپین را برای پردازش قطعات شفت پیچیده انتخاب کنید؟

1. بهبود بعد دقت

پردازش سنتی تک قشر شفت های طولانی نیاز به بستن متعدد دارد و خطاهای موقعیت یابی مکرر منجر به انحراف Coaxiality (به طور کلی> 0.05 میلی متر) می شود. در مرکز چرخش افقی اتصال خودکار دو اسپین از فناوری اتصال اتوماتیک برای دستیابی به انتقال یکپارچه از قطعات کار بین دو دوک نخ ریسی ، بدون مداخله دستی در طول فرآیند استفاده می کند و خطای Coaxiality را می توان در 0.003 میلی متر پوند کنترل کرد.

برش تجمع گرما در طول پردازش شافت طولانی باعث تغییر شکل می شود. دوک نخ ریسی فناوری تعادل نیروی برش متقارن را اتخاذ می کند: دوک های جلو و عقب همزمان با استفاده از نیروی برش معکوس برای جبران استرس یک طرفه اعمال می شود و تغییر شکل را 60 ٪ کاهش می دهد.

2. فرآیند تولید کارآمدتر

بعد از اینکه دوک جلو چرخش خشن را کامل کرد ، قطعه کار به طور خودکار برای چرخش خوب به دوک نخ عقب منتقل می شود و پیوند مجدداً انتقال مجدد را از بین می برد. به عنوان مثال ، در پردازش یک دوک نخ توان باد 2 متر ، مصرف زمان در هر قطعه از 8 ساعت به 2.5 ساعت کاهش می یابد.

برج های دوتایی با هم کار می کنند: هنگامی که اسپیندل جلو دایره بیرونی را در حال چرخش است ، دوک نخ عقب برای دستیابی به پردازش ترکیبی و فرز به طور همزمان به صورت همزمان حفر می شود. از موتور سروو حاکم خطی (وضوح 0.1μm) برای جبران انحراف موقعیت در زمان واقعی استفاده می شود و دقت موقعیت یابی تکرار اتصال به 0.002 میلی متر پوند می رسد. ساختار دوک نخ ریسی می تواند به اسکناس های یکپارچه از قطعات کار بین دو دوک نخ نیز برسد ، تعداد زمان بستن را کاهش داده و کارایی پردازش را بهبود بخشد. دوک نخ ریسی دارای عملکرد پایدار و سرعت بالایی است که برای پردازش دقیق مواد مختلف مناسب است.

3. بهینه سازی هزینه